大部分的射频连接器产品，都会有电镀的环节，射频系列的产品在进行电镀之后，会让产品的成本增加，同时也会让产品性能得到一定程度的提升，那么您可知道射频连接器每种电镀材质上的不同之处呢，下面连接器网工程师就来为您讲解一下射频连接器电镀材质上的不同之处。

　　一, 镀光亮镍层—它是应用比较广泛且价格比较便宜的镀种。主要用于通用连接器的外导体、壳体部份，对于一般商用连接器采用较多，它的抗腐蚀性、抗盐雾性能良好，对有互调指标要求的产品不宜使用。

　　二, 镀光亮银层—这是一种电导率最好的镀种。对于一些高档次的军用产品必须镀银。但电镀耐磨的厚硬银，成本高，缺点是表面的保护膜破坏后，在大气中极易硫化，发黄、发黑。

　　三, 镀三元合金—这是一种铜锡锌的合金，其配比是：铜55%，锡30%，锌15%。它是镀银和镍的替代品，其化学性能比较稳定，现已被有交调要求的产品大量采用。

　　四, 镀金层—金层比较稳定，不易腐蚀，电导率次于镀银层。由于镀金层厚度直接影响耐磨性能，越厚价格越高。

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