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如果您是一名经常使用射频同轴连接器产品的用户，那么您应该非常清楚，产品所选用的材料和机械尺寸都会到射频产品的传输性带来一定的影响，特别是内部尺寸。抗阻不匹配会引起信号反射问题，当我们做出射频测试样品之前，要先对样品进行分析、修改、优化，一直到对分析结果满意为止，可是这分析结果往往会在实际测试中的结果存在差距，那么导致这些差距出现的幕后黑手到底是什么，下面连接器网工程师就来为您全部揪出。
1、实际测试的界面与模型界面存在一定差异;
2、模型中电缆的性能是理想化的,但实际中电缆介质的介电常数和尺寸是存在变异的;
3、介质的介电常数不能被精准掌控;
4、测试时可能没有所需的校准件,往往通过转接头或gating的方式来测量数据;
5、为了降低分析的复杂性,往往省略细微结构,如小的空气间隙被介质取代,再比如倒刺与介质的过盈干涉部位;
6、装配时,无法避免零件被压变形以及变形致使零件的相对位置与模型不一致;
7、建模时往往会将零件的圆角改为倒角,甚至将该特征忽略;
8、连接器建模时用的是名义尺寸,但实际零件是有公差的;
9、仿真分析本身存在一定误差,无法保证100%精准;
读完上文之后，您对于影响射频同轴连接器信号传输的幕后黑手应该清楚了吧，更多与射频连接器信号传输相关的内容，我们会继续整理发布在官网资讯频道。连接器网，是一家拥有着多年生产经验的射频厂家，我们对所有的产品进行三次质量检测，就是为了最大限度的保证产品的优良率，这样产品性能才能得到更好的保障。如需采购射频连接器相关的产品，立即拨打我们的电话，专业人员为您服务。
