排母连接器在生产时，经常会使用塑料材料，而常用的塑胶材料有PBT、 6T、9T、LCP这四种，那么你知道这四种塑胶材料的差别是什么吗，下文中，连接器网工程师将从PBT、 6T、9T、LCP这四种塑胶材料的质量、耐温、价格三方面进行分析讲解，一起来读一读吧。
第一、PBT塑胶材料
一般是用在生产2.54间距180度/90度排母上，耐焊接温度只有200度左右，由于成本相对其它材料低、强度高、耐摩擦等特性，现在这种材料还是有很多客户选择。但是使用这种材料的成型性较差、缩水严重、由于熔化温度较低、过波峰焊时会产生塑料熔化现象。
第二、6T塑胶材料
这种材料一般是用在2.54间距贴片排母，和1.27间距/2.0间距系列排母上。由于耐焊接温度260度 ，最高瞬间温度可达290度，所以使用这种材料生产的排母连接器成本略高，选择这种材料一般是客户在产品上有质量的要求。
第三、9T塑胶材料
这种材料和6T塑胶材料差不多，一般用在2.54间距贴片排母，和1.27间距/2.0间距系列排母上。耐焊接温度260度 ，最高瞬间温度可达300度，由于使用这种材料价格昂贵，一般是客户有特殊需求才会使用9T塑胶材料来生产连接器产品。
第四、LCP塑胶材料
这种材料能适用多种间距系列的排母连接器生产上，耐焊接温度有260度，最高瞬间温度可达320度。因为使用这种材料具有线膨胀系数小。注塑成型收缩率低和非常突出的强度和弹性模量以及优良的耐热性，具有较高的负荷变形温度，所以有些可高达340度以上，LCP还具有耐化学药品和气密性优良，因此一般连接器尤其需要SMT的都首选LCP料。因为材料价格昂贵，所以使用这种材料的一般是特殊客户才有此要求的。
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