通常对光纤连接器进行研磨工艺是为了提升数据传输性能，所以说这些研磨质量是很重要的。那么光纤连接器的研磨质量是怎样判定的呢？下文是利路通利路通为大家讲解的几点光纤连接器的研磨质量判别规范，希望能帮助到大家。

一、确保回波反射的质量

如果连接器的信号传输异常，会导致数据速率的数据位错误问题，因为回波反射的质量决定了光纤系统速度和清晰度等系统传输问题。我们常用的连接器一般用PC、SPC、UPC和APC表示，连接器的端面类型一般就用这些英文的缩写来进行描述，和回波反射的设计有关。

二、明确连接器的对接损耗值

通常连接器对接损耗值规定值为<0.5db，但通用期望值已变成<0.3db，因为光纤对接不准确会造成连接不到位，还有连接器端面的研磨质量高低都会影响到连接器的对接损耗值。

三、确认连接器端面顶点是否出现偏移问题

因为连接器端面顶点指的是纤芯与连接器经过研磨后的最高点之间的测量距离，如果偏移了会导致连接器的对接损耗值和回波反射质量的提高。

四、确保曲率半径是否符合标准

曲率半径是用来衡量连接器端面弯曲度的一个指标。一般曲率半径的工业规范为10-25mm，使用合适的直径和光纤凹陷量，将使光纤到连接器的压接得到最优化，从而实现了连接器的最大性能。

五、观察光纤凹陷量和凸出量是否合适

光纤凹陷量衡量指的是光纤在连接器插针内部陷入的距离，光纤凹陷的通常规定值为大于50nm，而凸出量则是光纤留在插针的外部距离。这两种情况直接取决于研磨的处理过程，并且可以由干涉计来测量。光纤凹陷和凸出能够影响回波反射和插入损耗。因为当连接器对准后，光纤周围的插针材料就会压紧，所以选择合适凹陷量/凸出量的光纤紧密接触很关键。还有就是没有进行紧密连接的光纤之间会有气隙，气隙会造成让人无法接受的回波反射和对接损耗值。

关于光纤连接器的研磨质量判别规范就介绍到这里了。深圳市利路通成立于2010年，专注于连接器，排针排母，精密接插件，连接线，电子线束等电子产品的技术开发，我们具备强大的技术专长，将研究、开发、设计、制造和销售相结合并制定良好的营销体系，拥有先进的制造设备及产品测试能力，经过多年的经营和发展，利路通连接器连接线厂家的产品销量以布遍世界各地。